复合土工膜的质量标准

　　复合土工膜如只需判定土工膜样品是否达到某一规定耐静水压值，则可直接加压到此压力并保持2h，判定其是符合要求。

　　1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。

　　2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。

　　3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。

　　4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。

　　5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。

　　保持复合土工膜的上述压力至少2h，观察渗流管水位变化情况，复合土工膜水位基本稳定(渗流量为0)，则以0.1-0.2mpa，为级差逐级增加压力，每级均保持2h，直至出现渗流量快速增加现象，表明试样已出现破裂，此前一级压力即作为耐静水压(mpa)

　　复合土工膜如只需判定土工膜样品是否达到某一规定耐静水压值，则可直接加压到此压力并保持2h，判定其是符合要求。

复合土工膜施工规范有哪些？

　　1. 铺设前准备工作：

　　1.1地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。

　　1.2与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。

　　2. 铺设方法：

　　2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。

　　2.2 土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层(即甩边),铺设时,要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接.

　　2.3 土工膜铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接.

　　3. 土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.

　　3.1对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.

　　3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱.

　　3.3 使用专用焊接机进行焊接.

　　4. 焊缝质量检测:

　　4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.

　　4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.

　　4.3 焊缝质量要求:

　　4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.

　　4.3.2 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进

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